建筑砂漿個(gè)體無法完成粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn),砂漿必須與基層共同構(gòu)成一個(gè)整體,才能完成粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn),由于砂漿本身在構(gòu)造上有一定的黏結(jié)力,它才能和基層保持有效的粘結(jié),并長時(shí)間的粘結(jié)在一起。否則,建筑砂漿因各種形變引起的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力作用下,容易發(fā)生空鼓、開裂,因此新出臺(tái)的建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007對(duì)抹灰砂漿、防水砂漿等提出了拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的性能要求,為了使本標(biāo)準(zhǔn)能夠適應(yīng)建筑、建材領(lǐng)域的發(fā)展,這次修訂增加了砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。
1.拉伸試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)條件:空氣溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度45~10%。
2.拉伸試驗(yàn)設(shè)備
2.1材料拉力試驗(yàn)機(jī):電子拉力試驗(yàn),試驗(yàn)荷載為量程的20%~80%,精度1%,最小示值1N。
2.2試樣成型框:外框尺寸70mm×70mm,內(nèi)框尺寸40mm×40mm,厚度6mm,材料為金屬或硬聚氯乙烯。
2.3拉伸專用夾具,符合JG/T 3049的要求。
2.4鋼制墊板:外框尺寸70mm×70mm,內(nèi)框尺寸43mm×43mm,厚度3mm。
3.試件制備
3.1基底水泥砂漿試塊的準(zhǔn)備
① 原材料:水泥應(yīng)符合GB 175的42.5級(jí)水泥;砂,符合JGJ 52的中砂;水,符合JGJ 63的飲用水。
② 配合比:水泥:砂:水=1:3:0.5(質(zhì)量比)。
③ 成型:按上述配合比制成的砂漿倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金屬模具中,振動(dòng)成型。試模宜采用水性脫模劑。
④ 成型24h后脫模,放入水中養(yǎng)護(hù)6d,再在試驗(yàn)條件下放置21 d。試驗(yàn)前用200#砂紙將水泥砂漿試塊的成型面磨平。
3.2干混砂漿料漿的制備
① 待檢干混砂漿樣品應(yīng)在試驗(yàn)條件下放置24h以上。
② 將水加入砂漿攪拌機(jī)中,再加入待檢樣品,啟動(dòng)機(jī)器,攪拌3min。砂漿稠度應(yīng)符合規(guī)定要求。
3.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件的制備
將成形框放在制備好的水泥砂漿試塊的成型面上,將制備好的干混砂漿料漿或直接從現(xiàn)場取來的濕拌砂漿試樣倒入成型框中,用搗棒均勻插搗15次,人工顛實(shí)5次,再轉(zhuǎn)90°,人工顛實(shí)5次,然后用刮刀以45°方向抹平砂漿表面,輕輕脫模,在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度60%~80%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
4.拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)
4.1第13d時(shí),在試件表面以及夾具表面涂上高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂粘合劑,然后將上夾具對(duì)正位置放在粘合劑上,并確保上夾具不歪斜,除去周圍溢出的粘合劑,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)24h。
4.2將鋼制墊板套入基底水泥砂漿試塊上,將拉伸夾具安裝到試驗(yàn)機(jī)上,夾具與試驗(yàn)機(jī)的連接宜采用球鉸活動(dòng)連接,以5 mm/min±1 mm/min速度加荷至試件破壞時(shí)的載值。若破壞型式為拉伸夾具與粘合劑與粘合劑破壞,則試驗(yàn)結(jié)果無效。
5.試驗(yàn)結(jié)果
試樣拉伸黏結(jié)強(qiáng)度按下列公式計(jì)算,精確至0.01MPa。
fat=F/A
式中 fat—試樣拉伸黏結(jié)強(qiáng)度,MPa。
F—試樣破壞荷載值,N
A—黏結(jié)面積,取1600mm²
單個(gè)試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度精確至0.001MPa。計(jì)算10個(gè)試件的平均值,如單個(gè)試件的強(qiáng)度值與平均值之差超過20%,則逐次剔除偏差最大的試驗(yàn)值,直至保試驗(yàn)值與平均值之差不超過20%。如剩余數(shù)據(jù)不少于6個(gè),則結(jié)果以剩余數(shù)據(jù)的平均值表示,精確至0.01 MPa;如剩余數(shù)據(jù)少于6個(gè),則本次試驗(yàn)結(jié)果無效,應(yīng)重新制備試件進(jìn)行試驗(yàn)。
注意:每一個(gè)砂漿試樣至少制備10個(gè)試件,多次測量才能得到更精確的數(shù)據(jù)。