金屬拉伸試驗(yàn)操作流程詳解
來源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2018-07-19 瀏覽：
拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。一般金屬材料在投入生產(chǎn)及使用之前都會(huì)對(duì)材料本身的性能進(jìn)行檢測(cè)，常溫、靜載下的軸向拉伸試驗(yàn)是材料力學(xué)試驗(yàn)中最基本、應(yīng)用最廣泛的試驗(yàn)。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。金屬拉伸試驗(yàn)是最常見的一種，那么金屬拉伸試驗(yàn)的具體操作流程是怎么樣呢？
金屬拉力試驗(yàn)機(jī)
金屬拉力試驗(yàn)機(jī)有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn)，可應(yīng)用于材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測(cè)力試驗(yàn)。主機(jī)中橫梁采用高精度的導(dǎo)桿導(dǎo)向，具有很高的剛性和良好的線性運(yùn)動(dòng)特性。豐富的夾具工裝、載荷力傳感器、變形測(cè)量傳感器等附件，幾乎可以滿足客戶所有需求。試驗(yàn)解決方案涵蓋塑料、金屬、汽車工業(yè)、建筑材料、紡織品、紙與紙板、食品和包裝、復(fù)合材料等。
金屬拉伸試驗(yàn)的具體操作流程
1、根據(jù)試樣的形狀、尺寸和預(yù)計(jì)材料的抗拉強(qiáng)度來估算最大拉力，并以此力作為示力盤量程的40%～80%，以選擇合適的示力盤和相應(yīng)的擺錘。然后，選用與試樣相適應(yīng)的夾具。
2、在試樣的原始標(biāo)距長(zhǎng)度L0 范圍內(nèi)用劃線機(jī)等分10個(gè)分格線，以便觀察標(biāo)距范圍內(nèi)沿軸向變形的情況和試樣破壞后測(cè)定斷后延伸率。
3、根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 228-2002《金屬室溫拉伸試驗(yàn)方法》中的規(guī)定，測(cè)定試樣原始橫截面積。本次試驗(yàn)采用圓形試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間處的兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次橫截面直徑，取其算術(shù)平均值，選用三處測(cè)得的直徑最小值，并以此值計(jì)算橫截面面積。
4、安裝試樣，依據(jù)萬能材料試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，將示力盤指針調(diào)零，并將自動(dòng)繪圖裝置調(diào)好。經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后即可開始試驗(yàn)。
5、加載試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，要求均勻緩慢地進(jìn)行加載。對(duì)于低碳鋼試樣的拉伸試驗(yàn)，要注意觀察拉伸過程四個(gè)階段中的各種現(xiàn)象。并記下屈服載荷Fel值，最大載荷Fm值。對(duì)于鑄鐵試樣，只需測(cè)定其最大載荷Fm值。試樣被拉斷后立即停機(jī)，并取下試樣。
6、對(duì)于拉斷后的低碳鋼試樣，要分別測(cè)量斷裂后的標(biāo)距LU和頸縮處的最小直徑dU。測(cè)定LU的方法為：將試樣斷裂后的兩段在斷口處緊密地對(duì)接起來：
a、如果試樣斷口斷在試樣中部，直接測(cè)量原標(biāo)距兩端的距離作為斷后的距。
b、若斷口處到最鄰近標(biāo)距端線的距離小于1/3L0時(shí)，則需要用“移位法”來計(jì)算LU。
其方法是：在長(zhǎng)段上從拉斷處O取基本等于短段格數(shù)得B點(diǎn)，接著取等于長(zhǎng)段所余格數(shù)的一半，得C點(diǎn)；或者取所余格數(shù)分別減1與加1的一半，得C和C1點(diǎn)。移位后的L1分別為：AB+2BC或者AB+BC+BC1。測(cè)定斷面收縮率時(shí)，在試樣頸縮最小處兩個(gè)相互垂直的方向上測(cè)量其直徑d1,取其算術(shù)平均值作為d1計(jì)算其斷面收縮率。
以上就是金屬拉伸試驗(yàn)的具體流程是什么的相關(guān)介紹。熟悉金屬拉伸試驗(yàn)的操作步驟，才能保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，熟悉操作流程也是對(duì)機(jī)器使用的一種保護(hù)。降低使用不當(dāng)對(duì)機(jī)器造成損傷的機(jī)率。
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